西藏哪里有鋼結構吊裝租賃

1、起重機械、起重機：起重機械是被廣泛地應用于各種物抖的起重、運輸、裝卸、安裝和人員輸送等作業中現代工業生產不可缺少的設備。起重機是以間歇、重復的工作方式,通過起重吊鉤或其它吊具起升、下降,或升降與運移物料的機械設備。2、起重機構造的相關術語：(1)、鋼結構:主梁、端梁(橫梁)、小車架、支腿、深圳搬廠下橫梁、起重臂、平衡臂、立柱、門架、拉桿、塔身、走臺和司機室等。(2)、傳動機構:起升機構、運行機構、回轉機構、變幅機構和頂升機構等。(3)、電氣系統:手持控制器、主令控制器、導電裝置、電纜卷筒、電阻箱、變頻器和控制柜等。(4)、主要零部件:吊鈞、抓斗、起重電磁鐵、鋼絲繩、環鏈、滑輪、卷筒、制動器、車輪和軌道等。3、吊裝出租起重機械的主要參數：額定起重量Gn、跨度S、幅度L、起升高度H、運行速度V、起重力矩M、軌距k、基距B、輪壓p、工作級別等。4、起重機安全裝置：上升高度限位器、運行極限限位器、緩沖器、錨定裝直、夾軌器或防風鐵鞋、安全鈞、防后傾裝置、起重量限制器、力矩限制器和防碰撞裝置等。

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1.安全保證措施，防止起重機傾翻措施，(1).吊裝現場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進行處理。如土質松軟，應單獨鋪設道路。不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機兩個邊一高一低。(2).嚴禁超載吊裝。(3).禁止斜吊。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。(4).綁扎構件的吊索須經過計算,所有起重工具,應定期進行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎方法應正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構件上滑脫，使起重機失重而傾翻。(5).不吊重量不明的重大構件設備。(6).禁止在六級風的情況下進行吊裝作業。(7).指揮人員應使用統一指揮信號，信號要鮮明、準確。起重機駕駛人員應聽從指揮。2.防止高空墜落措施。(1).操作人員在進行高空作業時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環掛于高處，而人在低處操作。(2).在高空使用撬扛時，人要立穩，如附近有腳手架或已裝好構件，應一手扶住，一手操作。撬扛插進深度要適宜，如果撬動距離較大，則應逐步撬動，不宜急于求成。(3).工人如需在高空作業時，應盡可能搭設臨時操作臺。操作臺為工具式，寬度為0.8～1.0 m臨時以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置1.0m～1.2m，工人在上面可進行屋架的校正與焊接工作.(4).如需在懸高空的屋架上弦上行走時，應在其上設置安全欄桿。(5).登高用的梯子必須牢固。使用時必須用繩子與已固定的構件綁牢。梯子與地面的夾角一般為65～70度為宜。(6).操作人員在腳手板上通過時，應思想集中，防止踏上挑頭板。(7).安裝有預留孔洞的樓板或屋面板時，應及時用木板蓋嚴。(8).操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業。

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1、吊車的柴油機進入空氣，就會導致柴油機壓力不足，出現熄火的現象；低壓油路存在漏氣現象，也會導致吊車熄火現象的發生。可以打開吊車柴油機上的放氣螺釘，后不斷地泵油，將柴油機中的空氣排除干凈；檢查吊車低壓油路的漏氣點，采取密封處理即可。2、小型吊車柴油機噴油泵工作時，低壓油路的油壓低于大氣壓，因而低壓油路進氣引起小吊車供油故障的現象比較常見，解決方法是查出低壓油路進氣的地方，采取密封措施。3、檢查輸油泵的工作情況，應在柴油管路暢通無阻、密封而無空氣情況下進行。檢查時擰松噴油泵上的放氣螺釘，并在按下柴油機啟動按鈕的同時，察看放氣螺釘處的流油情況。

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1.凡參與吊裝施工的人員，必須熟悉吊裝方法及工程內容，按規劃要求進行吊裝施工，并嚴格執行規范。2.施工過程中，施工人員一定要具體分工，明確職責。在吊裝過程中，要切實遵守現場秩序，服從命令，聽取指揮，不得擅自離職。3.在有起重吊裝過程中，應有統一的指揮信號，所有參與施工的人員都必須熟悉該信號，以便各作業崗位協調動作。4.吊裝時，整個現場由總指揮指揮調配，各崗位分指揮應正確執行總指揮命令，做到快速、準確地傳遞信號，并對自己的職責范圍負責。5.整個施工過程中要做好現場的清理，清除障礙物，以利操作。6.施工中所有參加登高作業的人員必須通過體檢，操作時系好安全帶，系在安全位置。7.施工人員必須戴安全帽。例如，在冬季施工時，應放下防護耳朵。8.帶電焊線和電線應遠離鋼絲繩，帶電線的距離應保持在2米以上，或設有保護架，電焊線與鋼絲繩交叉時應分開，嚴禁接觸。9.纜風繩過馬路時，距路面高度不得小于5米，以免妨礙車輛通行。10.吊裝施工前，應聯系當地氣象部門了解天氣情況，一般不得在雨雪天、露天或夜間工作，如有必要，應采取防滑、充分的照明措施，并經領導批準，嚴禁在風力大于六級時吊裝，大型設備不得在風力大于五級時吊裝。11.施工過程中如需利用構筑物系結索具，一定要經過驗算，能夠安全承受且經批準后才能使用。同時，應增加保護層，以確保結構和電纜不會磨損。12.吊裝前，應組織相關部門根據施工方案的要求進行全面檢查。13.起吊前，應進行試吊檢查各部位受力情況，情況正常后方可繼續起吊。14.吊裝過程中，未經現場指揮人員許可，不得停留在吊裝重物下方及受力索具附近通過。15.一般情況下不允許有人隨同吊物升降，如特殊情況下，應采取可的靠安全措施，并須經領導批準。16.吊裝施工現場，應設置專區派人警戒，非本工程施工人員不得進入，施工指揮和操作人員應佩戴標志，無標志者不得進入。17.起重吊裝過程中，如因故中斷，則一定要采取措施進行處理，不得使重物懸空過。18.一旦吊裝過程中發生事故，各操作崗位應堅守崗位，嚴格維護現場秩序，并做好記錄，分析原因。吊鉤起連接起重機和重物的作用，必須注意其維護。

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1.大型吊裝應制定施工方案和施工措施，并報有關部門批準，施工中未經批準者可不得隨意改變原方案和措施。2.大型起重作業前，技術人員必須向參與大型起重的人員進行技術交底。起重作業人員必須熟悉起重方案、指揮信號、安全技術要求和起重機械的操作方法。3.進行大型吊裝作業前應逐步組織檢查，檢查中發現的問題應由項目負責人組織執行、整改，直至合格。4.大件吊裝前，由總指揮簽署大件吊裝令，方可進行試吊和吊裝作業。5.大件吊裝作業時必須明確由指揮人員統一指揮，指揮人員應戴鮮明標志或特殊顏色的安全帽，并在發出指令時使用標準的通行信號。6.在大型起重作業中，起重指揮應嚴格執行大型起重方案，發現問題應及時與方案編制人協商解決。

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1．充分準備，拆卸前，必須根據設備說明書的要求，熟悉設備的結構和工作原理，了解各部件的功能和相互關系，分析各部件的結構、位置和拆卸方法，避免盲目拆卸。2．確定具體拆卸部位，從實際出發，決定拆卸零件，避免不必要的拆卸。但是不需要拆卸的部分也要仔細分析檢查，避免留下隱患，造成不良后果。3．采取正確的拆卸方法，拆裝作業應按一定順序進行，拆裝順序與裝配順序相反，先拆裝外部附件，再拆裝零件。拆卸零件或組件時，應按先外后內、先上后下的順序依次進行。拆裝時應合理選擇工具和設備，嚴禁亂敲亂打，所用工具定要與被拆卸的零件相符。4．拆卸注意事項，拆卸時應充分考慮維修和組裝的便利性，拆卸設備后應采取相應措施:(1)對于一些制造精度高的零件，應采取分組選擇、誤差補償或單件研磨等措施。拆卸前，應在零件的相應位置標記。(2)拆卸的零件應及時清洗或除油，并按順序、有規律地分別放置。裝有更多零件的軸組件拆卸后，應按原裝配順序用鐵絲啟動。(3)拆下經精加工的精密零件，清洗涂油后單獨保管。精密零件清洗涂油后，用繩索垂直吊起，防止變形或碰傷。(4)拆卸的液壓、氣動元件和導管應清洗并密封，以防止灰塵或雜物進入。拆卸液壓管路，應分別匹配管端相應編號。