內(nèi)蒙古哪里有道路橋梁吊裝哪家好

汽車起重機在結(jié)構(gòu)層面選擇厚壁鋁型材和異形鋼，降低結(jié)構(gòu)拼接焊接，提高特性。選擇各種高韌性高合金鋼新材料，提高承載能力，改善承載能力標準，緩解自身重量，提高外觀，設(shè)計美觀大方。積放式鏈式起重機的電纜橋架結(jié)構(gòu)大多采用箱式四梁結(jié)構(gòu)，承重梁和端梁采用高強度螺栓連接，有利于運輸和安裝。起重機由鋼制成，經(jīng)過酸洗、除銹、磷化、靜電噴粉、烤漆等處理。其中前腳輪配有輪剎。剎車后，起重機固定不動，用戶可以安全放心地進行起重操作。起重機是倉儲物流中使用的起重設(shè)備，類似于起重機和自動扶梯?？梢苑奖闳藛T站在車平臺上實現(xiàn)貨物的存取和其他操作。起重機廣泛應(yīng)用于圖書館、家庭、商場、超市、企業(yè)倉庫和事業(yè)單、汽車零部件倉庫、制藥、電子和服裝企業(yè)。起重機由鋼制成，腳輪可以靈活移動。兩個PU萬向輪，兩個PU帶制動萬向輪，穩(wěn)定可靠。

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1、凡參加施工的人員，必須熟悉起吊方法和工程內(nèi)容，按方案要求進行施工，并嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范。2、在施工過程中，施工人員必須具體分工，明確職責。在整個吊裝過程中，要切實遵守現(xiàn)場秩序，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗。3、有吊裝過程中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動作。4、吊裝時，整個現(xiàn)場由總指揮指揮調(diào)配，各崗位分指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令，做到傳遞信號迅速、準確，并對自己職責的范圍內(nèi)負責。5、整個施工過程中要做好現(xiàn)場的清理，清除障礙物，以利操作。6、施工中凡參加登高作業(yè)的人員，必須經(jīng)過身體檢查合格，操作時系好安全帶，并系在安全的位置。工具應(yīng)有保險繩，不準隨意往下扔?xùn)|西。7、施工人員必須戴好安全帽，如冬季施工，應(yīng)將防護耳放下，以利聽覺不受阻礙。8、帶電的電焊線和電線要遠離鋼絲繩，帶電線路距離應(yīng)保持在2米以上，或設(shè)有保護架，電焊線與鋼絲繩交叉時應(yīng)隔開，嚴禁接觸。9、纜風繩跨過公路時，距離路面高度不得低于5米，以免阻礙車輛通行。10、在吊裝施工前，應(yīng)與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系了解天氣情況，一般不得在雨雪天、露天或夜間工作，如必須進行時，須有防滑、充分照明措施，同時經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準，嚴禁在風力大于六級時吊裝，大型設(shè)備不得在風力大于五級時吊裝。11、在施工過程中如需利用構(gòu)筑物系結(jié)索具時，必須經(jīng)過驗算，能夠安全承受且經(jīng)批準后才能使用。同時要加墊保護層，以保證構(gòu)筑物和索具不致磨損。

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1.設(shè)備吊裝指揮員佩戴安全帽，并有明顯標志表明身份；2.分工明確，對應(yīng)信號統(tǒng)一；3.正式起吊前應(yīng)進行試吊，檢查各部件受力情況，發(fā)現(xiàn)問題停止起吊，排除故障，確認后方可起吊；4.夜間設(shè)備吊裝，應(yīng)有足夠的照明，遇大雨、暴雨、大霧及6級以上大風時，應(yīng)立即停止吊裝；5.在設(shè)備提升、發(fā)生故障時，應(yīng)立即報告指揮者，未經(jīng)命令，任何人不得擅自離開崗位；6.起吊重物就位前，不許解開吊裝索具；7.使用兩臺或多臺起重機械提升同一重物時，提升和運行應(yīng)保持同步；每臺起重機械承受的載荷不得超過其額定起重能力的80%；8.吊鉤、吊物、吊臂下方嚴禁站人；9.當制動器、安全裝置故障、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損壞達到報廢標準時，嚴禁起吊；10.重物捆綁、緊固、懸掛不牢固，懸掛不平衡，可能滑動，或斜拉重物，棱角懸掛物與鋼絲繩之間無襯墊時不得懸掛；11.重物不得直接用吊鉤纏繞，不得混合不同種類或規(guī)格的索具；12.停機休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中；13.下吊時，嚴禁自由下落(溜)；不得不按規(guī)定位置停車。

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1．充分準備，拆卸前，必須根據(jù)設(shè)備說明書的要求，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理，了解各部件的功能和相互關(guān)系，分析各部件的結(jié)構(gòu)、位置和拆卸方法，避免盲目拆卸。2．確定具體拆卸部位，從實際出發(fā)，決定拆卸零件，避免不必要的拆卸。但是不需要拆卸的部分也要仔細分析檢查，避免留下隱患，造成不良后果。3．采取正確的拆卸方法，拆裝作業(yè)應(yīng)按一定順序進行，拆裝順序與裝配順序相反，先拆裝外部附件，再拆裝零件。拆卸零件或組件時，應(yīng)按先外后內(nèi)、先上后下的順序依次進行。拆裝時應(yīng)合理選擇工具和設(shè)備，嚴禁亂敲亂打，所用工具定要與被拆卸的零件相符。4．拆卸注意事項，拆卸時應(yīng)充分考慮維修和組裝的便利性，拆卸設(shè)備后應(yīng)采取相應(yīng)措施:(1)對于一些制造精度高的零件，應(yīng)采取分組選擇、誤差補償或單件研磨等措施。拆卸前，應(yīng)在零件的相應(yīng)位置標記。(2)拆卸的零件應(yīng)及時清洗或除油，并按順序、有規(guī)律地分別放置。裝有更多零件的軸組件拆卸后，應(yīng)按原裝配順序用鐵絲啟動。(3)拆下經(jīng)精加工的精密零件，清洗涂油后單獨保管。精密零件清洗涂油后，用繩索垂直吊起，防止變形或碰傷。(4)拆卸的液壓、氣動元件和導(dǎo)管應(yīng)清洗并密封，以防止灰塵或雜物進入。拆卸液壓管路，應(yīng)分別匹配管端相應(yīng)編號。

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1.檢查索具，主要檢查索具的承載能力及其是否符合裝卸和吊裝設(shè)備的承載要求。2.吊裝現(xiàn)場有專人值守。非操作人員不得進入現(xiàn)場。3.運輸、起重設(shè)備時，應(yīng)盡可能慢、平穩(wěn)，避免設(shè)備搖晃，發(fā)生后及時翻正，固定索具前不得松開。4.當起重設(shè)備有松動、噪音異常、擺幅過大等情況時，應(yīng)立即停止吊裝，并停機檢查。5.加強對水的管理、電力和天然氣用于現(xiàn)場施工、焊機用于建筑，不堆積，防火設(shè)施應(yīng)準備就緒后，清理現(xiàn)場易燃易爆物品，及時關(guān)閉焊機焊后和整理電線。

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1、操作因素，（1）起吊方式不當、捆綁不牢造成的脫鉤、起重物散落或擺動傷人；（2）指揮不當、動作不協(xié)調(diào)造成的碰撞等；（3）違反操作規(guī)程，如超載起重、人處于危險區(qū)工作等造成的人員傷亡和設(shè)備損壞，以及因蘇州設(shè)備搬運司機不按規(guī)定使用限重器、限位器、制動器或不按規(guī)定歸位、錨定造成的超載、過卷揚、出軌、傾翻等事故。2、設(shè)備因素（1）吊具失效，如吊鉤、抓斗、鋼絲繩、網(wǎng)具等損壞而造成的重物墜落；（2）起重設(shè)備的操縱系統(tǒng)失靈或安全裝置失效而引起的事故，如制動裝置失靈造成重物沖擊和夾擠；（3）構(gòu)件強度不夠?qū)е碌氖鹿?，如塔式起重機的傾倒，其原因是塔岙的傾履力矩超過其穩(wěn)定力矩所致；（4）電器損壞而造成的觸電事故（5）因啃軌、超磨損、或彎曲造成的橋式起重機出軌事故等。 3、環(huán)境因素（1）因雷電、陣風、龍卷風、臺風、地震等強自然災(zāi)害造成的出軌、倒塌、傾翻等設(shè)備事故；（2）因場地擁擠、雜亂造成的碰撞、擠壓事故；（3）因亮度不夠和遮擋視線造成的碰撞事故等。