海南附近鋼結構吊裝租賃

1、操作因素，（1）起吊方式不當、捆綁不牢造成的脫鉤、起重物散落或擺動傷人；（2）指揮不當、動作不協調造成的碰撞等；（3）違反操作規程，如超載起重、人處于危險區工作等造成的人員傷亡和設備損壞，以及因蘇州設備搬運司機不按規定使用限重器、限位器、制動器或不按規定歸位、錨定造成的超載、過卷揚、出軌、傾翻等事故。2、設備因素（1）吊具失效，如吊鉤、抓斗、鋼絲繩、網具等損壞而造成的重物墜落；（2）起重設備的操縱系統失靈或安全裝置失效而引起的事故，如制動裝置失靈造成重物沖擊和夾擠；（3）構件強度不夠導致的事故，如塔式起重機的傾倒，其原因是塔岙的傾履力矩超過其穩定力矩所致；（4）電器損壞而造成的觸電事故（5）因啃軌、超磨損、或彎曲造成的橋式起重機出軌事故等。 3、環境因素（1）因雷電、陣風、龍卷風、臺風、地震等強自然災害造成的出軌、倒塌、傾翻等設備事故；（2）因場地擁擠、雜亂造成的碰撞、擠壓事故；（3）因亮度不夠和遮擋視線造成的碰撞事故等。

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1.嚴禁超載使用。2.兩根吊裝帶作業時，將兩根吊裝帶直接掛入雙鉤內。帶各掛在雙鉤對稱受力中心位置;四根吊裝帶使用時，每兩根吊裝帶直接掛入雙鉤內，注意鉤內吊裝帶不能產生重疊和互相擠壓，帶要對稱于鉤受力中心。3.吊裝帶使用時，將吊裝帶直接掛入吊鉤受力中心位置，不能掛在吊鉤鉤尖部位。4.在吊裝作業時，吊裝帶不允許交叉、扭轉，不允許打結、打擰，應采用正確的吊裝帶專用連接件來連接。5.當遇到負載有尖角、棱邊的貨物時，必須采取護套、護角等方法來保護吊帶，以延長吊裝帶的使用壽命。嚴禁在粗糙表面使用吊帶。以免吊帶被棱角割斷和粗糙的表面劃傷。6.雙匝扼圈捆扎更為。7.使用吊裝帶時，由于吊鉤的彎曲部分使扁平吊裝帶在寬度方向不能均勻承載，受到吊鉤內徑的影響。吊鉤直徑太小時，與織帶環眼結合的不充分，應采用正確的連接件連接。8.吊裝管類物體時要采取正確的吊裝方式，吊裝角度過大會產生隱患。9.不應將物品壓在吊裝帶上，會造成吊裝帶損還，不應試圖將吊裝帶從下面抽出了，造成危險。應用物體墊起，留出足夠的空間以便吊裝帶順利拿出來。10.吊裝帶不應在地面或粗糙表面拉拖。11.使用完畢后吊裝帶應選擇懸掛存放方法。

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1、吊裝施工前，應有吊車工程師和安全部門向參加吊車作業的全體施工人員進行技術交底和安全交底。全體施工人員應認真學習吊裝方案，掌握必要的起重安全知識，熟悉有關規程規范的規定，勝任本職工作并經有關部門考核合格。2、參加吊裝的起重人員,應經過醫務部門檢查，認為身體健康，適合登高作業。3、正式吊裝作業前必須試吊，試吊中應檢查全部機索具等受力情況，發現問題應先相對值指揮報告，將工件放回原地，排除故障后方可重新試吊，確認一切正常后才能正式起吊。4、共同工作時，啟、停動作要平穩，協調一致，避免工作震動和擺動，設備就位反應及時找正、找平，固定前不得松開吊裝索具。5、吊裝時任何人員不得在工件下面，受力索具附近及其他危險地方停留。6、吊裝過程中，如發生突然情況或因故暫停，施工人員不得換亂，要聽從指揮；及時采取安全措施，并加強現場警戒，迅速排出故障，不得使吊件長時間處于懸吊狀態。7、嚴禁電焊把線與鋼絲繩接觸，一旦發生擊傷，必須向吊裝指揮匯報，進行處理。8、嚴禁各種車輛碾壓鋼絲繩，如不可避免的交通要道，應采取架空或其他有效的保護措施。9、吊裝作業設置警戒區、封閉道路、設明顯標志，吊裝時嚴禁無關人員進入或通過。10、高空作業必須佩帶安全帶，進入現場必須戴安全帽。不允許從高處向地面拋仍工具、材料、上下傳遞需用繩索進行，且上呼下應。11、吊裝現場應配備必要的滅火器和醫務人員，防止突發事件發生。

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汽車起重機在結構層面選擇厚壁鋁型材和異形鋼，降低結構拼接焊接，提高特性。選擇各種高韌性高合金鋼新材料，提高承載能力，改善承載能力標準，緩解自身重量，提高外觀，設計美觀大方。積放式鏈式起重機的電纜橋架結構大多采用箱式四梁結構，承重梁和端梁采用高強度螺栓連接，有利于運輸和安裝。起重機由鋼制成，經過酸洗、除銹、磷化、靜電噴粉、烤漆等處理。其中前腳輪配有輪剎。剎車后，起重機固定不動，用戶可以安全放心地進行起重操作。起重機是倉儲物流中使用的起重設備，類似于起重機和自動扶梯。可以方便人員站在車平臺上實現貨物的存取和其他操作。起重機廣泛應用于圖書館、家庭、商場、超市、企業倉庫和事業單、汽車零部件倉庫、制藥、電子和服裝企業。起重機由鋼制成，腳輪可以靈活移動。兩個PU萬向輪，兩個PU帶制動萬向輪，穩定可靠。

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1、當進行高處吊裝作業或司機不能清楚地看到作業地點或信號時，應設置信號傳遞人員;2、起重機械進入現場后應經檢查驗收，重新組裝的起重機械應按規定進行試運轉，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝置進行靈敏度可靠度的測試;扒桿按方案組裝后，應經試吊檢驗，確認符合要求方可使用;3、起重機運行道路應進行檢查，達不到地耐力要求時應采用路基箱等鋪墊措施;4、汽車式起重機除應按規定進行定期的維修保養外，還應每年定期進行運轉試驗，包括額定荷載、超載試驗，檢驗其機械性能、結構變形及負荷能力，達不到規定時，應減載使用;5、起重吊裝作業前，應詳細勘察現場，按照工程特點及作業環境編制專項施工方案，并經企業技術負責人審批，其內容應包括：現場環境及措施、起重機械的選型依據、工程概況及施工工藝、起重扒桿的設計計算、地錨設計、地耐力及道路的要求、鋼絲繩及索具的設計選用、構件堆放就位圖，以及吊裝過程中的各種防護措施等;6、起重吊裝索具和吊具使用前，應按施工方案設計要求進行逐件檢查驗收;7、起重吊裝各種防護措施用料、腳手架的搭設以及危險作業區的圍圈等準備工作應符合方案要求;8、起重吊裝高處作業人員，應佩帶工具袋、工具及另配件應裝入工具袋內，不得拋擲物品;9、起重吊裝作業前，應進行安全技術交底，內容包括：吊裝工藝、構件重量和注意事項，10、吊裝租賃參加起重吊裝作業人員，包括司機、起重工、信號指揮、電焊工等均應屬特種作業人員，必須是經專業培訓、考核取得合格證、并經體檢確認可進行高處作業的人員。

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1、責任工長根據吊裝工作內容選擇吊車，填寫吊車申請書，明確吊車的到達時間和調度時間，2、布置吊車通道和操作平臺，確保吊車進場后能穩定支撐。3、汽車起重機投入使用后，應通知設備經理。汽車起重機吊裝前的操作環境、吊索和鋼絲繩。應進行檢查，符合要求后方可進行吊裝作業。4、專業工長向起重工人、信號工、吊車司機進行技術交底。5、起重材料、部件和設備等。應根據計劃要求，將其存放在碼、料斗或吊耳中，以便平穩吊裝。6、吊索的選擇。在選擇吊索時，應根據起重設備的重量和每根鋼絲繩的許用應力來確定各種鋼絲繩的類型和直線度。7、起重機進場時，必須提供項目部起重機出廠檢驗報告、年度報告、產品說明書。8、吊車司機、信號員、電纜工必須持證上崗，身體健康。