吉林附近道路橋梁吊裝租賃

1.設備吊裝指揮員佩戴安全帽，并有明顯標志表明身份；2.分工明確，對應信號統一；3.正式起吊前應進行試吊，檢查各部件受力情況，發現問題停止起吊，排除故障，確認后方可起吊；4.夜間設備吊裝，應有足夠的照明，遇大雨、暴雨、大霧及6級以上大風時，應立即停止吊裝；5.在設備提升、發生故障時，應立即報告指揮者，未經命令，任何人不得擅自離開崗位；6.起吊重物就位前，不許解開吊裝索具；7.使用兩臺或多臺起重機械提升同一重物時，提升和運行應保持同步；每臺起重機械承受的載荷不得超過其額定起重能力的80%；8.吊鉤、吊物、吊臂下方嚴禁站人；9.當制動器、安全裝置故障、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損壞達到報廢標準時，嚴禁起吊；10.重物捆綁、緊固、懸掛不牢固，懸掛不平衡，可能滑動，或斜拉重物，棱角懸掛物與鋼絲繩之間無襯墊時不得懸掛；11.重物不得直接用吊鉤纏繞，不得混合不同種類或規格的索具；12.停機休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中；13.下吊時，嚴禁自由下落(溜)；不得不按規定位置停車。

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1、操作因素，（1）起吊方式不當、捆綁不牢造成的脫鉤、起重物散落或擺動傷人；（2）指揮不當、動作不協調造成的碰撞等；（3）違反操作規程，如超載起重、人處于危險區工作等造成的人員傷亡和設備損壞，以及因蘇州設備搬運司機不按規定使用限重器、限位器、制動器或不按規定歸位、錨定造成的超載、過卷揚、出軌、傾翻等事故。2、設備因素（1）吊具失效，如吊鉤、抓斗、鋼絲繩、網具等損壞而造成的重物墜落；（2）起重設備的操縱系統失靈或安全裝置失效而引起的事故，如制動裝置失靈造成重物沖擊和夾擠；（3）構件強度不夠導致的事故，如塔式起重機的傾倒，其原因是塔岙的傾履力矩超過其穩定力矩所致；（4）電器損壞而造成的觸電事故（5）因啃軌、超磨損、或彎曲造成的橋式起重機出軌事故等。 3、環境因素（1）因雷電、陣風、龍卷風、臺風、地震等強自然災害造成的出軌、倒塌、傾翻等設備事故；（2）因場地擁擠、雜亂造成的碰撞、擠壓事故；（3）因亮度不夠和遮擋視線造成的碰撞事故等。

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1.檢查索具，主要檢查索具的承載能力及其是否符合裝卸和吊裝設備的承載要求。2.吊裝現場有專人值守。非操作人員不得進入現場。3.運輸、起重設備時，應盡可能慢、平穩，避免設備搖晃，發生后及時翻正，固定索具前不得松開。4.當起重設備有松動、噪音異常、擺幅過大等情況時，應立即停止吊裝，并停機檢查。5.加強對水的管理、電力和天然氣用于現場施工、焊機用于建筑，不堆積，防火設施應準備就緒后，清理現場易燃易爆物品，及時關閉焊機焊后和整理電線。

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1、使12噸汽車吊產生熱變形。液壓元件中系數不同的運動部件。因其配合間隙變小而卡住，引起失靈、影響液壓系統的傳動。部件工作質量變差。2、加速油液氧化變質，并析出瀝青物質，降低液壓油的使用壽命。3、使油的粘度降低。泄漏，泵的容積效率和整個系統的效率會顯著降低。4、把四個支腿選擇操作桿上推至“水平”位置，再將伸縮選擇操作桿下壓至“伸展”位置，此時四個活動支腿向外伸展，當水平支腿全部伸出后。將伸縮選擇操縱手柄放回中位。5、把四個支腿選擇操作桿下壓至“垂直”位置，此時四個垂直油缸向下伸出，把整個起重機抬起，全部輪胎離地，當垂直油缸全部伸出后。應用水平儀檢查一下車架平面是否水平，若不平可分別單獨操縱某一垂直油缸作伸（縮）來調整.6、在前方區域按照與側方和后方區域相同的起重性能進行作業時，應使用第5支腿，將第5支腿操作桿向下壓到位。再操縱伸縮選擇操作桿下壓至“伸展”位置，將第五支腿伸出7、以及操縱閥閥桿磨損嚴重、內泄大、壓力流失等。故障排除，小吊車故障排除的方法首先是調整，調整有兩種，在有負載的情況下，須在停止回轉時進行調整，直至在重載的情況下回轉正常時為止，是用壓力表按使用說明書的要求重新調節溢流閥的壓力（回轉壓力的大小與車型有關），其次是液壓馬達和操縱閥檢修，更換磨損部件，小吊車回轉系統安全操作方法。